客户需要获得的只是设备的完美润滑状态，而不是简单的要购买某种润滑产品，产品仅仅是实现这个状态的工具和手段，只有合适产品与科学润滑方案的完美结合，才能真正满足客户的要求。

企业设备润滑外包就是将企业设备的润滑剂选型、应用、采购、设备润滑管理油液监测、分析等作为一个系统工程，承包给专门负责提供润滑技术服务和润滑剂销售的专业公司，通过专业人员对设备运行工况的详细了解和分析，对设备使用的润滑剂进行合理的选择和应用，核定最合理的消耗量、确定最佳更换时间等定额标准，并负责提供确定的各种润滑剂等各项工作。使企业的设备处于最佳的、理想的润滑状态。

企业设备润滑外包可以分为两种：一种是就某一类型设备的润滑进行外包，如压缩机的润滑、行车的润滑、磨机的润滑等等，这些设备因为是企业生产的关键设备，其润滑如果不理想，往往会使设备发生故障而直接影响到企业的生产。另一种是将企业的所有设备进行润滑外包。

润滑外包的目的就是最大限度的提高设备的运行效率和设备的运转可靠性，减少因设备故障造成的停机损失，同时降低设备的维修成本。使企业的生产处于最佳的工作状态。

从目前企业的设备管理来看，设备润滑是设备管理中最薄弱的环节，也是造成企业非正常停产最多的设备故障原因之一。长期以来由于国内设备润滑技术相对落后，润滑专业人才相对贫乏，使企业在设备润滑管理上一直处于最薄弱的环节。很多设备因为不能正确的选用润滑剂、没有及时分析设备润滑状况和不能及时解决设备润滑中出现的各种问题，使设备长期处于带病运行的状态。因为润滑状态不理想，设备故障率极高，不仅严重的影响了企业的生产，而且还给企业带来了巨大的负担。而润滑外包不仅能够弥补润滑管理薄弱这一环节，而且可以解决设备润滑中的各种问题，使设备克服顽疾难症，恢复“青春”，并且“油”刃有余；同时，还能为企业培养设备润滑的专业人才，解决企业的后顾之忧。

A：降低润滑剂的采购成本

通过润滑外包可以显著的降低润滑剂的采购成本。

第一次的采购成本可以降低10%-20%左右，这是因为减少了润滑剂的采购环节，消除了各种人为因素所产生的各项额外费用。

后期的采购成本可以再降低10-15%左右。这是因为通过合理的润滑方案设计，一方面润滑油的消耗量会达到理想水平，同时，采用更好的油品可相对延长润滑油的使用寿命，不仅减少了润滑剂的消耗量，而且延长了润滑剂的采购周期。

B：降低了设备的备品备件消耗

设备达到理想的润滑状态，不仅保证了设备运转的可靠性，而且极大的减少了机械部件因各种摩擦造成的磨损，从而延长了机械零部件的运行寿命，使备品备件的消耗也极大的减少，因而使企业在备品备件上的各项成本都有所降低。

根据国际上成功的实践经验，采用润滑外包服务，企业的备品备件年消耗可降低15-30%左右。

C：提高了设备的运行可靠性，延长了设备的使用寿命

设备的故障率和设备的磨损是分不开的，减少磨损就能减少设备的故障率，减少磨损的唯一有效的方法，就是使设备处于理想的润滑状态。

D：降低了企业的能量消耗

过去很多企业都是一些能耗高的企业，虽然能耗是由多种因素造成的，但是摩擦消耗的能量确是很惊人的。全世界有三分之一的能量被摩擦消耗掉。因而减低摩擦就能减少能量的消耗。减低摩擦的唯一方法就是实现理想的润滑。

我们可以通过一台100KW的电动机来说明理想润滑节能的事实：
假设这台电动机一年连续运转24*360=8,640小时，全年耗电量为8,640*100=864,000KWH。
假设每度电为0.6元，则全年的电费为518,400元，理想的润滑状态下，最少能够节约3%的能量消耗，则这台电动机最少可以节电15,552元。
从上面的例子我们可以看出，实现设备的理想润滑可以极大的减少能量消耗。

E：杜绝了润滑剂采购中滋生腐败的可能性

F：极大减少了维修频率和维修成本

理想的润滑不仅降低了设备的故障率，而且极大的减少了因设备故障造成的停机维修频率，降低了设备的维修成本，为企业提高了生产率。

企业设备润滑外包的主要内容大致如下：

• 检查设备是否处于理想的润滑状态
• 解决设备润滑中存在的问题
• 正确的选择设备使用的润滑剂和润滑方式
• 合理的核定设备润滑消耗量和更换时间
• 对设备润滑管理人员进行技术培训

• 现场了解设备润滑状况和运行工况
• 统计前三年企业设备润滑、维修、备件消耗情况
• 分析设备润滑现状，找出存在的问题
• 设计合理的润滑方案
• 签定润滑外包合同
• 建立设备润滑挡案
• 提供适合的润滑产品
• 实施定期的油液监测
• 提供定期的润滑状态汇报
• 作好各项记录，在承包期结束后，交于企业